影響無損探傷儀器檢測可靠性的另一個重要因素是無損檢測方法的局限性。不同的無損檢測方法所依據的物理原理是不相同的，它決定了每一種無損檢測方法都有它自身的特點和局限性。因此，在檢測時就應注意發揮某一方法的特點，避開它的局限性。例如：對受壓容器的焊縫檢測，使用射線和超聲兩種方法檢測能夠得到比單一使用其中的一種方法獲得較高的檢測可靠性。

　　有的缺陷隻能用超聲波來發現，而另一些如小氣孔或小夾渣，則用射線照相法易於檢出，故僅使用一種方法檢測所得的結果是不全麵的。因為不同方法都有其自身的局限性，隻有采用多種方法檢測才能獲得更高的可靠性。

　　在談到無損探傷儀器可靠性的時候，不應將無損檢測結果的可靠性與設備或產品的可靠性混為一談，這是兩個不同的問題，但又是有的問題。設備、產品的可靠性不僅與無損檢測結果的可靠性有關，而且與設計、選材、加工、工藝、使用工況等有密切關係。

       無損探傷儀器的設計理念是堅固、可靠、耐用，控製器采用高集成度的方法將內部結構製造的堅固合理。選用進口的功率器件且電參數餘量大。在20千伏狀態下啟動高壓，這一設計理念的應用大大的提高了X光管和高壓包的使用壽命。同時提高了該產品的可靠性。